Як контролери навантажувачів впливають на роботу складу

Контролери навантажувачів є важливим ключем для оптимізації складських операцій з точки зору ефективності, безпеки та продуктивності. У сучасному світі логістики через складну роботу з матеріалами, якими потрібно керувати, доцільно мати вдосконалені контролери навантажувачів. Ці контролери відповідають за роботу навантажувачів і зосереджують потік робочого процесу на складах як такий, приносячи навантажувачі як одну з частин головоломки ланцюжка поставок.

Ефективність є першою основною сферою, де контролери навантажувачів відіграють значну роль у покращенні роботи складу. За допомогою вдосконалених контролерів кранівники можуть чітко контролювати підйом, а також точно керувати навантажувачами під час керування ними на невеликих ділянках для обробки матеріалів. Оскільки для виконання кожного завдання витрачається менше зусиль, зменшується час, витрачений на виконання всіх завдань, які підвищують продуктивність. Крім того, завдяки моніторингу даних, який є миттєвим, людина може порівнювати та аналізувати кількісні показники та вживати заходів для покращення функціонування системи.

Знову ж таки, безпека – це сфера, де особливо ефективні контролери навантажувачів. Обмежувачі швидкості, датчики навантаження та система автоматичного відключення є ключовими компонентами сучасних контролерів, які забезпечують безпеку операторів. Щоб зменшити ймовірність нещасних випадків, ці атрибути контролера навантажувача гарантують, що робота навантажувачів знаходиться в безпечному діапазоні. Навчання операторів тому, як користуватися розширеними контролерами, підвищує їхню обізнаність щодо безпеки, що робить складські операції в цілому більш безпечними.

ISO & EN-TURNOVER ENVIROMENT_Forkcovers024Було проведено кілька досліджень щодо автоматизації складу та еволюції навантажувачів. З розвитком нових технологій це застаріло і небезпечно. Вилочні навантажувачі, піддони на вилках, що транспортують матеріали, наражають працівників на небезпеку. Автоматизовані керовані транспортні засоби (AGV) і автономні мобільні роботи (AMR) можуть транспортувати матеріали більш безпечно, ніж вилкові навантажувачі. Це означає послідовність і надійність матеріальних потоків на складі чи фабриці, а в розподільчому центрі (DC) вимагає значного звуження відхилень у розмірах і вазі упаковок. Контролери навантажувачів також підвищують ефективність роботи складів. За допомогою систем управління запасами, таких як WMS, навантажувачі можуть завжди визначати кількість продуктів і місцезнаходження предметів, розташованих на складах. Ця інтеграція зменшує конфлікти, пов’язані зі запасами, і автоматично підвищує використання та продуктивність систем інвентаризації, якщо це необхідно. Це дозволяє підтримувати на складі необхідний рівень запасів, що, у свою чергу, знижує витрати на надлишок запасів і покращує ліквідність.

Крім того, робочий діапазон навісних вил і адаптація контролерів для забезпечення активного охоплення великим пальцем полегшує керування ними. За допомогою контролера можна керувати всіма такими, як вантажівки з високим підйомом, ричтраки, домкрати для палет, візки з противагом та інші типи навантажувачів. Це дозволить підвищити оперативне використання обладнання на складах та покращити досягнення необхідних рівнів повернення інвестицій.

Загалом, не буде перебільшенням сказати, що роль контролерів навантажувачів у складських операціях зростає. Підвищується продуктивність, покращується безпека, уніфікуються процеси, а використання запасів за допомогою різноманітних інших пристроїв стає більш ефективним. Із зростаючою глобалізацією ланцюга поставок і технологій обробки матеріалів, які впроваджуються в різні галузі, тенденція до впровадження контролерів сил стане сильнішою, ніж раніше. Компанії, які оснастять операторів новими навантажувачами, будуть активно покращувати свою операційну діяльність і позиції на ринку.